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镇江钣金件进行焊接加工时的焊接规范

分类:公司新闻 发布时间:2023-08-29 3695次浏览

镇江钣金加工一般来说是针对厚度在6毫米以下的金属薄板的一种综合冷加工工艺,其内容包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等工序。其中,焊接是一个非常重要的环节。镇江钣金加工中的金属焊接在焊接前、焊接过程中以及焊接的标准方面都有一些需要注意的问题,今天镇江钣金加工厂家带大家了解。

一、钣金件焊接前的要求:

1.所有钣金件原材料不得低于图纸要求,否则不能下料制作。

2.要求焊接的型钢表面平整度不得超过千分之二,总弯曲度不能大于总长度的0.3%。

3.钣金件焊接前,所有变形的零配件需先经过校直和校平以后才能进行焊接。

4.焊接开始之前,要选择合适的焊丝,根据零件大小、材料厚度、焊缝要求等不同参数,选则粗细规格不等的焊丝。

二、钣金件焊接过程中的要求

1.焊接过程需严格按照图纸、技术、工艺要求来执行。

2.焊接时要求该加工坡口的地方加工坡口,如果加工件没有坡口或焊接型材的,应根据情况用磨光机或机械加工手段进行坡口加工。

3.焊接时应保证工件的外形尺寸和形位公差符合图纸要求,非加工面的形位公差在没有进行特别要求的情况下,按IT15级执行。

4.焊接时如果需要代料,需经过技术部门的书面同意,并且板料厚度也要达到图纸的要求,否则不能代料。

5.焊接时的焊缝大小需严格按图纸的要求,如果图纸没有明确要求断续焊的尺寸长度,则按照每间隔50毫米焊接8到10毫米来执行,各焊点距离需均匀一致。

6.连续焊缝要求需平直光滑,不能有明显的高低不平的现象,更不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象出现,焊缝的焊角以图纸要求为准,无要求的保证焊角为相邻件的小厚度。

7.焊接完成后,对每道焊缝进行打磨处理,这样既可以清除焊渣,又能够去掉周边的毛刺。

8.有些零件不宜采用焊接方式,比如图纸上要求折弯的零件,在没有得到技术部门书面同意的情况下,不得采用焊接方式。

9.钣金件焊接过程中,需要敲击的部分可以使用小型手工锤轻轻锤,直到尺寸达到要求,切不可在钣金平面上以铁锤大力敲打,否则会造成工件的损坏和报废。

三、钣金件焊后处理要求及标准

1.要求钣金件焊缝平滑,呈现鱼鳞状,不得出现堆起凸包及不均匀的现象。

2.需保证工件的边齐和面平,焊接完毕以后,用砂布重新打磨一遍,去除带刺边角遗迹焊渣、焊点和毛刺等,并保持焊缝的平整、光滑。

3.在箱体类工件平面上,焊缝高度不得高于平面高度,原则上打腻子后应该能够将焊缝完全掩盖住。

4.对于周转件,以及在焊接后不用再进行加工的平面,焊接时要进行严格的防护,避免电弧损伤或焊渣损伤,且在焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。

5.对于焊接后还需要进行发蓝、电镀等工序加工的金属件,在焊接达到要求以后,要统一进行喷砂处理,周转过程中应严加防护,避免磕碰划伤,不得再进行打磨处理。

苏州荣科精密机械有限公司专注镇江精密镇江钣金加工16年,专业从事钣金加工,镇江精密镇江钣金加工和电气组装,以满足客户从产品设计,原型制造到批量生产的要求。欢迎来电咨询:18626293609!


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