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丽水钣金加工中的激光切割技术及特点
分类:公司新闻 发布时间:2025-02-28 408次浏览
激光切割利用高能量密度的激光束照射工件,通过强大的激光聚焦使金属迅速熔化和气化,同时利用压缩气体清除废渣。这种工艺能地按照计算机指令切割出所需形状,大大地提高了生产效率和精度。
丽水钣金加工激光切割的优势:
1.切割速度快,成本相对较低。激光切割无需装夹固定材料,从而节省了工装夹具和上、下料的辅助时间。当然,不同金属材料对激光的吸收率有所差异,因此在厚度相同的情况下,各种材料的切割速度会有所不同。
同时随着材料厚度的变化,穿孔所需时间也会有所不同。因此,在切割过程中,相同材料的厚度增加会导致所需的激光能量增大,进而切割速度会有所减慢。但值得注意的是通过合理选择材料及其厚度,能够有效地提升生产效率,从而降低时间成本。
2.激光加工工艺的另一大亮点在于其无需使用模具,且加工过程中无刀具磨损,从而节省了大量模具成本、缩短了生产周期并降低了产品成本。这种工艺特别适合打样产品和批量生产。对于加工行业的客户而言,他们关心的问题无疑是“加工成本”和“交货时间”。激光加工技术的引入,不仅免去了开模具的繁琐,更因其高速且经济的特性而受到青睐。在某些情况下,甚至能在24小时内完成下料并发货。
3.激光切割技术以其独特优势保证了切割质量和精度。激光光斑小、能量密度集中以及切割速度快等特点,共同造就了激光切割在质量上的表现。
4.激光加工速度迅捷,显著提升了工件的生产效率,缩短了产品的上市时间。在适宜条件下,平板类工件甚至能实现24小时内快速发货。
5.激光加工成本经济实惠,无需担忧“刀具”磨损,且无需模具即可进行生产,从而节省了模具成本及替换模具所需的时间。
6.激光加工精度高,内外轮廓的公差均可稳定控制在1mm以内。
数控激光切割机的激光束能量密度高,能够熔化大多数有机和无机材料。特别适用于加工铝、合金钢、不锈钢等因脆性、硬度和熔点高而难以加工的金属材料。其高能量密度、短作用时间、小热影响范围以及小变形等特点,使得激光加工在众多领域中占据优势。然而,需注意,对于如金、银、铜等高反射率材料,由于其良好的传热导电性及对光束的低吸收率,激光切割机可能难以实现有效切割。
苏州荣科精密机械有限公司专注丽水精密丽水钣金加工18年,专业从事丽水钣金加工,丽水精密丽水钣金加工和电气组装,以满足客户从产品设计,原型制造到批量生产的要求。欢迎来电咨询:18626293609!
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