南通精密钣金加工-苏州荣科精密机械有限公司

南通精密钣金加工

苏州荣科精密机械有限公司座落于苏州吴中区谢村路50号，厂房面积10000平方，是一家专业从事设计制造钣金加工为主的企业。荣科公司拥有一台FINN-POWER数控冲床、一台德国通快数控冲床，一台瑞士百超数控折弯机，四台AMADA数控折弯机、两台MAZAK的激光切割机、一台讯雷光纤激光切割机及数台普通冲床、钻床、攻丝机、氩弧焊机，并拥有一批高素质、经验丰富、技术精湛的工程技术人员。专业设计制造医疗设备、轨道交通设备、金融自助终端设备、通讯设备、农用机械、纺织机械、仪器仪表等行业中应用的各种钣金结构件及五金配件。

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不锈钢切割是运用经聚焦点的高功率激光直射不锈钢原材料，使被直射的不锈钢原材料快速熔融、气化、烧损或做到着火点，另外依靠与光线同轴输出的髙速气旋吹除熔化化学物质，进而完成将不锈钢原材料开展不锈钢切割生产加工。

4、剪料：指材料通过剪板机得到矩形工件的工艺进程，5、落料：指在一般冲床或其他设备上运用模具加工得到产品形状的工艺进程，9、抽孔：也叫“翻边”，指在一般冲床或其他设备上运用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺进程。

苏州荣科精密机械有限公司本着“信誉至上，质量优先”的服务宗旨，“以客为尊，诚信为本”的经营理念，致力与为多品种，小批量高品质要求的金融，医疗，工业仪器，农业机械等行业提供工程设计，精密钣金加工和电气组装，以满足客户从产品设计，原型制造到批量生产的全面要求。

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为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点，在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。

下料是钣金加工冲压的一个过程，一般钣金加工冲压时下料是一个什么样的过程呢?下料的过程因方式不同而不同，一般分为以下几种下料方式，一、冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

三、镀锌钢板SECC：SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品，SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。

荣科愿景：致力于为精密制造提供一站式服务

荣科使命：为客户奉献精品，为客户创造价值，为员工创造机会

荣科价值观：勇于负责合作共赢

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因为经过钣金加工冲压后产品的质量比较好，深受人们喜爱，但是其存在什么问题呢?，经过冲压变形后，不锈钢的硬度显著提高，在继续变形的过程中，材料与模具表面极易在某些点上由于极大的单位压力而粘合在一起，加剧了模具的磨损，工件表面也发生划伤，严重影响模具的使用寿命及冲压件的质量。

2，钣金加工折弯加工有哪几种类型?，在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。

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